5月24日-26日，全球最具影响力的光伏盛会——SNEC光伏展在上海重磅举行。现场，国际能源网对明冠新材进行了探访。
2023年是n型技术全面放量的一年，企业纷纷推出n型产品，数百吉瓦的产能在建设之中。整个光伏产业链不论是上游硅料、硅片、电池、组件甚至是背板、胶膜、银浆环节都已做好了准备。中国光伏产业正在全面迈向n型时代。
【资料图】
那么，中国光伏产业何以迅速进行技术迭代，n型时代还存在哪些技术痛点，企业如何面对技术迭代带来的各种冲击，带着这些问题，国际能源网/光伏头条（PV-2005）采访了明冠新材的相关负责人，听他揭晓上述问题的答案。
n型时代，技术迭代的不止是电池
光伏产业是一个完整的产业链，任何一项技术产生，发展，进而跃升行业主流技术都需要产业链上下游的配合。同时，光伏产业又是一个非常精细化的产业，技术升级进而完成技术迭代，都是经过点点滴滴的技术进步，完成从量变到质变的过程。
诚如当前的行业热点——n型技术，可能许多人把目光投向电池、组件领域，关注TOPCon或者HJT电池、组件的转换效率有多高，而忽略了电池、组件效率的提升只是最终的结果。在此过程中银浆、胶膜、背板同样作出了重要贡献，在n型时代同样需要技术升级与技术迭代。
据明冠方面的负责人介绍，n型电池技术，虽然拥有高转换效率、高双面率、低衰减度、低温度系数等诸多优势，但是n型电池特殊的结构对于封装材料抗PID性能、耐腐蚀、阻水、粘接力等方面都有更为严苛的要求。
以往P型组件使用的封装材料不足以满足n型时代的需求。光伏电池组件技术要由P型转向效率更高的n型必须解决封装材料的难题，要有适合n型电池组件的封装方案。这是摆在整个行业面前的现实难题。
六大核心技术，明冠引领封装技术再升级
光伏产业有许多细分领域，各个细分领域有各自的龙头企业。绿色无氟背板龙头企业毫无疑问是明冠新材。
成立于2007年的明冠新材，是一家专业从事新能源新型复合膜材料的研发、生产和销售的国家高新技术企业。明冠太阳能背板广泛应用于太阳能电池组件，目前可满足50GW组件的供应需求。绿色无氟BO背板出货全球第一。
经过多年的持续投入与技术积累，明冠新材获得自主知识产权的发明专利等各类专利130余项，在新能源电源封装材料领域拥有功能性高分子薄膜研制技术、特种粘合剂开发技术、材料界面处理技术、材料光学设计技术、精密涂布技术、功能材料分散技术等六大核心专利技术。
在封装材料领域，明冠新材多次引领行业技术升级。2012年，明冠全球首发绿色无氟BO背板；2014年，明冠成功开发全球第一款1500V太阳能背板并大规模应用；2019年，黑色高反背板首创；2022年明冠全球首发HJT电池网栅膜。
5月24日，在SNEC展会期间，明冠新材获得德凯“目击实验室”认可资质。可以说，这是对明冠新材多年来技术研发实力的认可与肯定。
以极致封装技术，打造n型电池全系列解决方案
如今光伏产业又一次走在了技术迭代的十字路口。光伏组件封装材料面临产业升级的难题。在技术迭代的关键时刻，明冠新材率先推出n型电池封装材料整体解决方案，引领光伏封装技术再升级。
对于n型电池封装，明冠新材可谓极具前瞻性。早在2017年，明冠新材就与SHARP、LG、REC等n型技术领先企业研究开发n型电池专用BO高效背板、导线基材、网栅膜、高效胶膜等封装材料的整体解决方案，全方位解决TOPCon、HJT、IBC电池封装难题并实现批量出货。
POE胶膜，让n型电池封装更可靠
明冠新材指出，POE胶膜在阻水、耐水解、耐腐蚀、抗PID性能等方面都优于EVA胶膜，更符合n型组件封装要求。POE胶膜在组件制程过程中容易出现层压工艺匹配的交联效率和打滑问题。对此，明冠新材在材料配方以及工艺设计方面进行优化升级，提升了组件层压过程中的防滑性与交联度。
Actinia系列网栅膜，为HJT组件深度降本
HJT组件的封装要点在于粘结力、阻水性能、紫外阻隔、低模量以及无主栅焊接。对此，明冠新材提出了Actinia系列网栅膜加POE胶膜的解决方案。Actinia系列网栅膜不仅改善了无主栅电池和胶膜不易粘接的特性，而且提升了透光性、粘接性以及阻水性，最高可降低HJT电池片45%的低温银浆用量，实现HJT电池的最大降本空间。
POE胶膜+BO背板方案，让IBC组件更具经济性
IBC组件的封装难点在于正面无金属栅线，外观要求更高；背面线路焊接，耐腐蚀性要求高。对此明冠新材提出了POE胶膜和BO背板方案。该方案具有抗PID性能佳、抗腐蚀性强以及美学外观等诸多特点。
可以说在n型技术封装领域，明冠以追求极致的态度，从技术、方案、产品三个维度全面解决n型封装难题，为迎接n型时代到来，奠定了坚实的基础。
从绿色无氟背板行业全球第一到n型电池封装材料专家，明冠新材在技术迭代，产业升级关键时期，持续为新能源电池封装创造价值，助力行业绿色发展。
关键词：
